寧波市數字經濟核心產業實現營收2674.3億元，總量位居全省第二，同比增長35%，高出全省3.1個百分點。其中，核心制造業實現營收2224億元，核心服務業450億元，分別同比增長36%、30%……今年1月至8月，寧波數字經濟發展交出了一份成色十足的“答卷”。

當前，以“產業數字化、數字產業化”為主線，寧波正深化數字技術融合應用和全要素數字化轉型，以“產業大腦+未來工廠”為核心，加快工業互聯網、數字貿易、數字港航場景應用，高水平推進數字經濟系統建設，為數字化改革貢獻寧波方案、寧波模式，為經濟高質量發展蓄勢添能。

“產業大腦”賦能智能化生產

綠色石化產業是寧波的優勢產業，也是寧波重點打造的兩大萬億級產業集群之一，原油加工量、成品油等多種石化產品規模居國內領先地位。然而，寧波距離世界級綠色石化基地仍有差距。

做大做強產業集群，優化產業結構，促進產業融合發展是關鍵。產業大腦正是寧波打開綠色石化產業發展之門的“金鑰匙”。今年8月底，綠色石化產業大腦1.0版上線，系統涵蓋企業間服務“B2B”應用、政府服務“G2B”應用和政務管理“2G”應用，覆蓋物資聯儲聯備、設備管理、產業地圖等多個應用場景，大幅提高了企業的生產、調度和管理效率，也讓政府部門在園區管理、能源消耗、生產安全和環境保護等方面實現了在線實時管理。

如今，已有22家試點園區平臺接入綠色石化產業大腦。其中，共享倉功能助力企業實現閑置物資共享，物資聯儲聯備應用已在45家企業得到使用。

這只是一個縮影，現如今產業大腦建設正如火如荼。今年6月，浙江省公布的首批30個行業產業大腦建設試點項目中，寧波負責牽頭建設五個行業產業大腦，涉及化工、模具(金屬)、服裝、智能家電、文體用品等優勢領域。

寧波市經信局有關負責人表示，產業大腦是基于系統集成和經濟調節智能化的理念，匯聚資源要素、產業鏈、創新鏈、供應鏈和貿易流通等數據，運用新一代信息技術，對產業經濟發展和產業數字化轉型進行即時分析、引導、調度、管理，實現產業鏈和創新鏈雙向融合，推動數字經濟高質量發展。

如今，產業大腦已在越來越多的制造業中興起。以服裝產業大腦為例，得益于數字化改革的先行先試，寧波市海曙區上線了產業地圖、運行分析、產業鏈圖譜、畝均效益、企業畫像等六個模塊。隨著功能的完善和擴展，服裝行業產業大腦在海曙區試點的基礎上，逐步賦能全市乃至浙江全省的服裝企業;模具(金屬)行業產業大腦，開展對模具企業生產環節的全流程實時動態分析，構建生產指揮調度體系，提升模具企業生產效率20%-100%，縮短生產交期10%-30%，賦能模具企業轉型升級。

推動產業大腦建設，要以場景應用創新為牽引。寧波市經信局有關負責人表示，一方面，依托現有產業經濟領域數字化建設成果，不斷完善企業畫像、政策畫像、產業云圖、產業鏈數據中心等功能應用，協助政府實現經濟運行監測、產業規劃引導和重大項目布局;另一方面，要以企業碼、企服通等惠企平臺為載體，匯聚各方力量，共同打造企業發展和服務的“一站式應用超市”，為企業數字化轉型和高質量發展提供服務支撐。

“未來工廠”迸發新活力

走進寧波愛柯迪“5G+未來工廠”，充滿科技感的智能制造場景隨處可見。工廠AGV車(自動導引車)的網絡調度與控制范圍擴大，實現了車與車的信息交互。機械臂、倉儲物料、智能工位終端等全部接入5G網絡，在10毫秒“低時延”的環境下減少了大量通信開銷，大幅提升機械臂工作效率。

借力“5G+工業互聯網”應用，企業在智能化制造、網絡化協同上取得了積極成效，人均產值從60萬元提升到90萬元，提升了50%;半成品周轉天數從14天下降到5天，降低了64%。同時，5G技術還推動企業應用一批新型管理手段，將業務遷移到云端，從而提升終端運行的穩定性和響應速度。依托5G的“邊緣計算”及“網絡切片”功能，工廠可以做到“數據不出園區”，確保數據安全。

從制造到“智造”，愛柯迪是寧波不斷發力“未來工廠”，以智能制造撬動制造業高質量發展的一個縮影。近年來，寧波市持續實施智能化改造，推進智能制造縱深化、高端化發展，全面構建智能制造升級版，形成了寧波特色的智能制造新模式。從吉利汽車、東方電纜、雅戈爾、康賽妮到博匯化工、方太廚具、舜宇光電、愛柯迪，從得力集團、公牛電器到中銀電池、金田銅業、三星電氣，截至目前，寧波已有八家省級“未來工廠”(含試點、培育)以及16家市級“未來工廠”。

在寧波市杭州灣新區，一個占地近2000畝的“未來工廠”拔地而起，這是吉利寧波杭州灣極氪工廠。雖然工廠和傳統汽車一樣分為沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝，但生產線已做到“柔性化定制”。制造過程的所有物料、設備等制造資源通過物聯網上線，所有業務數據上云。顧客不僅可以在線上進行高端定制，而且可以在線上看到制造的全部過程。收到訂單后，生產也是通過虛擬制造實現最佳排產，通過智能運行進行制造，整個工廠是一個數字化的透明、敏捷、智能工廠。

據該工廠負責人介紹，這家“未來工廠”在軟件方面更是運用數字化技術，可將整套物理生產線復制到數據平臺，在實際投產前就可以實現在虛擬環境中對自動化流水線的優化、仿真和測試。在實際生產中，如遇到任何品質問題、效率問題都可以及時有效地進行自我糾錯，完成生產線流程的優化，同時零部件供應商數據適時整合其中，達到柔性生產目標。

在數字經濟時代，企業迫切需要創新生產管理模式，通過實施數字化轉型，用數字化、智能化的方式和手段，重塑企業組織關系與生產經營方式，重構產品創新和客戶服務能力，全面提升企業核心競爭力。“未來工廠”是應用新一代信息技術革新生產方式，引領新一輪智能制造的現代化工廠，將助力寧波制造業高質量推進數字化改革。

目前，寧波數字經濟系統建設以工業領域為突破口，兼顧商貿、港航等領域的數字化改革需求，推進新一代信息技術的深度融合應用，打造跨部門、跨行業、跨領域的綜合型應用場景，致力推動產業經濟全鏈條協同融合。2021年，編制印發了《寧波市智能制造相關項目標準細則(試行)》，排摸梳理形成新智造企業群體計劃庫，并通過“四個一百”對接活動、優秀案例遴選推廣、標準宣貫普及等舉措，引導新技術與制造業的融合集成創新。

據悉，下一步寧波將重點加快推進新智造標準政策、技術供給、服務支撐和示范應用等“四大體系”建設，全力打造以“未來工廠”為引領，以數字化車間/智能工廠為主體的新智造企業群體，推動制造業數字化、智能化、綠色化轉型發展。

聚焦關鍵技術推動產業高端化

在業內看來，世界經濟發展亟須注入新動能、拓展新空間，做大做強數字經濟的意義重大、影響深遠。寧波全面推進數字經濟系統建設，煥發強勁發展動力，為推動全市高質量發展蓄力賦能。

寧波半年度規上工業總產值首破萬億元，數字經濟核心產業增加值增速高于GDP增速，繼續保持高速發展勢頭。今年1月至8月，寧波規上工業總產值、數字經濟核心產業增加值增速保持“雙二十”增長速度，并在“產業大腦+未來工廠”“浙企”系列重大應用中先行先試，除牽頭五個行業產業大腦建設外，還有五個縣(市、區)入圍省級新智造試點，supOS工業操作系統成為全省產業大腦統一數字底座，甬e通、新材云創、新產品研發一件事、企服通等重大應用加速推進，成為全省應用和展示寧波硬核力量的重要支撐。

與此同時，聚焦核心產業倍增，寧波建立了數字經濟綜合分析應用，針對增速不快、企業不強、軟硬不均等短板問題，對核心產業統計目錄、規上企業庫、指標庫進行分析比對，生成產業導向、目標產值及目標企業(項目)“三張清單”，以“主攻八大領域，實施五大工程”為核心，推進數字經濟“五新”發展，力爭五年內實現翻番。

聚焦標志性產業，結合人工智能、區塊鏈等重點方向，寧波正在以“未來產業+關鍵技術”推動產業高端化發展，并聚焦第三代半導體、柔性電子、前沿新材料等產業領域，加快謀劃創建未來產業先導區。今年1月至8月，寧波全市電子信息、集成電路等重點產業實現增速31.8%和63.3%，產業基礎高級化不斷顯現。

聚焦核心技術，寧波圍繞智能器件、工業互聯網、應用軟件等重點領域，發布重大科技攻關“揭榜掛帥”目錄，推動前沿引領技術和產業鏈關鍵核心技術項目攻關;完善“科技創新”功能模塊，升級打造科技大市場、“新產品研發全周期一件事”應用場景，推動核心技術成果化、產品化、可交易。

積極布局前沿關鍵技術和相關產業也將為寧波加快數字經濟系統建設積蓄動力。按照《寧波市數字經濟系統建設實施方案》要求，2022年寧波產業大腦將試點擴面，在三至四個優勢行業和產業集群形成產業大腦應用，建成一批具有寧波特色和代表性的應用場景。未來的產業先導區建設將覆蓋更多領域。預計到2022年底，寧波的數字經濟系統將基本建成。

寧波市經信局有關負責人表示，寧波將進一步挖掘產業特色資源及具體需求，完善形成數字經濟綜合應用總體建設方案，促進數字經濟引領示范和輻射帶動作用的進一步提升，不斷培育數字經濟發展新動能，助力經濟高質量發展。

(記者 郭倩)

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