極目新聞記者 胡長幸 劉敏

通訊員 葛虹菲 甘四兵

“華新在數字化轉型中非常注重技術的自主研發和運用，促進了業務發展，取得了諸多成果，走在了行業前列。”

2021年12月22日，中國工程院院士、華中科技大學原校長李培根教授一行到華新水泥調研交流，他對華新水泥的數字化轉型之路大加贊賞。

百年老店出新酒，作為我國建材行業龍頭華新水泥，數字化轉型不玩虛的，從認知到戰略到戰術行動，無一不體現了專業、務實的特色。

故事還得從2019年說起，華新雖然一直以來都非常重視信息化建設，但是在數字經濟浪潮下，仍然面臨著怎么轉型的困惑，李葉青總裁慧眼識珠，決定聘請海歸IT精英湯峻作為華新水泥數字化轉型的“操盤手”。

湯峻是擁有20多年國內、國際經驗的IT老兵，一直從事信息化、自動化、數字化、智能化相關工作，客戶中包括多家世界500強公司。2019年5月，他加入華新水泥，任CDO（Chief Digital Officer，首席數字官），數字化總監。

加入建材這樣一個傳統制造企業，湯峻難免會有一些猶豫和疑惑，水泥制造的數字化到底是能起什么樣的作用？公司到底有多大的決心來認真做數字化？

任職華新水泥2年以后，李葉青總裁對數字化的重視和支持以及公司上下對數字化戰略的認知超出湯峻的預料。兩年多來華新數字化轉型取得的驕人成果，也見證了這個海歸IT精英與傳統行業碰撞出的數字化火花。

認知

數字化是長期戰略和競爭力提升工程

湯峻要解決的第一個問題就是：水泥制造的數字化到底能起什么樣的作用？

這個問題，既是湯峻面臨的問題，也是華新水泥上上下下在思考的問題。

作為華新水泥助理副總裁、CDO&CIO，湯峻拿大家熟悉的“市民之家”進行了說明。

現在各地成立的政務服務中心，就是借助信息技術支撐，打通廳局委辦的數據孤島，優化以往的組織架構、服務模式，集中辦公，實現市民辦事“一次辦、馬上辦、網上辦、就近辦”，極大提高服務質量和工作效率。

有沒有發現，科技進步促使組織架構調整、崗位角色變化、生產關系優化，進而實現生產力提高的過程，也是市場主體以生產管理降本增效為目的數字化轉型過程？

“傳統工業+數字化創新”是華新水泥長期堅持的四大戰略之一，從集團層面一直將數字化作為企業未來發展的核心方向。

華新總裁李葉青在“5G+工業互聯網”大會發言中指出：“（傳統企業的）數字化轉型不直接產生經濟效益，但提升企業生產運營管理效率，提升競爭力，在復雜多變的市場環境中快速響應、贏得先機，最終實現公司的長遠戰略，這才是數字化轉型的真正目標?！睖硎?，正因為數字化的回報是長期性的，短期內先要投入人力物力，所以管理層必須先對此形成統一認識，作為“一把手工程”推行。

另外，去年以來，受海外疫情蔓延、全球流動性寬松等多重因素影響，大宗商品價格連連攀升，傳統制造業承壓明顯。在碳中和的背景下，高能耗的水泥企業面臨更為嚴厲的節能環保政策，同時包括成本的上升以及產能過剩、行業間惡性競爭等問題，企業轉型迫在眉睫。

所以，宏觀背景也要求企業必須做數字化轉型。

戰略

百年老店如何建設數字化“上層建筑”

那么，第二個問題是，華新到底有多大的決心來認真做數字化？

華新水泥創始于1907年，是名副其實的百年老店。

其主要業務涵蓋了水泥、混凝土、骨料、環保、裝備制造及工程、新型建筑材料等。公司在國內12省市及海外擁有分子公司270余家，水泥年生產能力已達到1.1億噸。為中國制造業500強和財富中國500強企業。

湯峻加入華新水泥后，很快發現，這家百年老店很善于創新，很早就開始了數字化轉型。而湯峻要做的，是在公司領導的支持下，大刀闊斧推進數字化進程，比如，組建業界第一個數字化推進部門即數字化創新中心，在公司上上下下明確數字化戰略是“一把手工程”，并推進相關的人才培養計劃。

華新水泥一直以來都積極響應國家號召，推動技術升級，倡導綠色高效的生產方式，在數字化轉型方面，也形成了特有的發展模式和戰略定位，即秉承自主研發、自主創新的傳統，以數字技術助力企業實現智能化轉型升級，提升以經營效益和管理效能為內涵的競爭力，探索出一條水泥工業綠色智能、高質量發展的創新之路。

湯峻將華新水泥數字化“上層建筑”的建設提上日程。首先是創新數字化組織架構，大膽組建數字化創新中心，合并IT、OT、數字化團隊，從原有的職能部門轉型為業務部門，以專業的人才、專業的產品開發和運維方法，為數字化創新服務。

目前，這個數字化創新中心不僅擁有人工智能、大數據分析和高級軟件開發等各類信息化人才，而且還招納了水泥行業內高級自動化控制和工藝優化相關的研究人員，建立了完整的云生態軟件開發、人工智能研發和工業自動化技術研發體系。其研發的所有數字化技術方案，都立足于解決生產經營過程中遇到的各種問題，滿足業務發展的各種需求。

其次，在企業文化上，明確這個戰略是“一把手工程”，要自上而下地貫徹“以數據管理業務”的文化，從經驗管理過渡到數字管理。

最后，實施“棟梁計劃”，培養“業務+數字化”復合型人才，而且門檻比較高。例如，公司去年又有20多人報名參加這個計劃，但是看年齡、看專業、看崗位，最終只有6人入選。而為了訓練全局思維、系統思維，考試的試題比較開放，有一道題目就是分析“土耳其股災”。

值得注意的是，華新水泥數字化轉型從上世紀90年代就啟動，從ERP系統加客戶關系管理系統起步，逐步增加到供應商管理、辦公自動化系統，最終在這個傳統企業與海歸的碰撞中，發展到整個工業互聯系統。

戰術

自主研發自主掌控培育核心競爭力

在華新水泥上月底的年度工作會上，9個集團高管、35個園區總經理，沒有聚在一個大會議室里開會，也沒有用PPT或文字材料進行交流，通過視頻連線的方式，對著總部中央大屏上的各種數字，匯報各項工作內容。

而中央大屏上實時更新的海量數據，覆蓋面全，精準、統一，能實時反映華新水泥各個子項目、生產管理全環節的狀態。

這種“看數字說話”的開會方式，華新水泥已經堅持了快一年時間，每天的日例會，集團7個板塊的業務數據在這里匯總，提供監控預警、指揮調度、決策支撐的作用。

依托清晰的戰略藍圖，在“自主研發、自主掌控，培育核心競爭力”的路線指引下，華新水泥開創了一條有別于其他水泥企業的數字化轉型有效途徑，確保華新“智能+水泥”戰略轉型的可持續性，賦能企業創新發展。

這正是公司數字化轉型成果之一。

據了解，華新水泥構建了以工業智能、商業智能和管理智能為核心的數字化體系，依托自主數字化研發能力，持續建設和完善27個工業和商業應用系統，利用已形成的數據資產，以營銷計劃為驅動，通過智能的管理運營推動生產層面的執行，實現監控預警、指揮調度，形成橫向價值網絡的協同能力，從而達到產銷平衡、快速決策、降本增效。

在實踐中，按照總體規劃、分步實施的策略，去年6月，華新水泥首個全數字化智能工廠祿勸智能工廠已經交付。

工廠實現了業界最困難的“IT+OT”融合，涵蓋營銷、采購、物流、生產、一體化、人力資源、數字化管控等，實現水泥礦山開采、原料采購、生產制造、渠道流通全過程可視化、網絡化、數字化，從而提高生產運營質量和效能，降低員工勞動強度，改善工作環境。

然后是數字化智能工廠的建設。在建設中的華新水泥新陽新基地，水泥、骨料、機制砂等11家工廠，6座碼頭共21個泊位，構成了全球最大的建材基地，年產水泥1200萬噸，砂石骨料等年產品總量2億噸，這帶來了世界級的運營挑戰。水泥智能化工廠+智慧礦山+智能碼頭調度+指揮調度中心的數字化基地建設方案，在此應用，預計將于2022年全部建成。

華新水泥的“十四五”規劃目標，是到2025年實現全集團的數字化，為全球建材行業樹立標桿。

合作

“云”和“水泥”的互動迸發增效動能

華新在快速、深入推進數字化轉型的過程中，有一個好幫手，就是華為云。

華新水泥在業內率先上云，并入選國家工信部2020年企業上云典型案例。作為同樣制造出身的華為云，對于制造行企業的數字化轉型需求有著更深入的理解。

在合作中，華為云首先幫助華新水泥實現業務上云，然后搭建了統一的數據中臺，成為該集團數據資產管運的神經和骨骼，而后進一步統一定義、數據標準和規則，并確定唯一的數據源。

通過不斷的數字化建設，華新水泥已實現對各類數據的鉆取、展現、分析、預警，打通了管理層、生產執行層直至生產現場的信息通道，使得企業業務流程得以優化；生產數據的實時上傳為合理調度、均衡生產提供了強有力的支持，使企業生產效率得到較大幅度的提高。

據悉，未來，數字化的“云”和傳統行業的“泥”還將繼續互動。

傳統制造業巨頭，希望在智能生產、數字辦公、科學管理等多方面“在華為云上穩穩地造”，加速自身企業數字化轉型和智能化升級的進程。華為云也將繼續深化與華新水泥等行業先鋒合作，以數據驅動企業創新，為企業數字化轉型提供可靠、穩定、高效的解決方案。

“華新在數字化轉型中非常注重技術的自主研發和運用，促進了業務發展，取得了諸多成果，走在了行業前列?！?/p>

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