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湖北日報全媒記者 肖麗瓊

2月24日，黃石大冶宏泰鋁業(yè)的氧化車間里，一排鋁型材被天車吊裝上架，迅速投入氧化槽內(nèi)，經(jīng)過多輪作業(yè)，表面處理好的型材下排驗收。“產(chǎn)線優(yōu)化后，通過速度由原來的8分鐘以上縮短至4分30秒以內(nèi)，單條產(chǎn)線每天能氧化300槽鋁型材！”宏泰鋁業(yè)技術(shù)總監(jiān)王再國告訴湖北日報全媒記者，這個效能全球領(lǐng)先。

就在10天前，一家日本“拉鏈大王”旗下企業(yè)派來7人進行合作考察。當?shù)弥晏╀X業(yè)能做到日產(chǎn)能300槽，對方立刻產(chǎn)生了濃厚興趣，參觀完生產(chǎn)線，更是禁不住叫好。

“快，不是犧牲品質(zhì)搶出來的，而是優(yōu)化統(tǒng)籌工序省出來的。”王再國說。

宏泰鋁業(yè)是一家民營企業(yè)，成立于1999年，主營建筑鋁型材，“塊頭大，利潤薄”。2019年起，因建筑型材需求萎縮，公司謀劃創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，發(fā)力中高端市場。當時，單條日韓技術(shù)氧化線的日產(chǎn)能在80至110槽，宏泰鋁業(yè)想實現(xiàn)翻倍，可問了多家一流設備公司，都認為是“天方夜譚”。宏泰鋁業(yè)決定，依靠自己的技術(shù)團隊闖出一條路來。結(jié)合在行業(yè)“摸爬滾打”20年的經(jīng)驗，宏泰鋁業(yè)自行設計工藝流程，讓原本先后進行的流程同步進行，實現(xiàn)了理論上的“多快好省”。設計好框架后，宏泰鋁業(yè)請中南大學專家設計智能控制程序，廣東多家設備廠家參與建設，技術(shù)團隊全程參與，歷經(jīng)15個月的努力，設想最終成功落地，柔性智能氧化產(chǎn)線實際日產(chǎn)量突破300槽。

“如果不是當年敢想敢干，也不可能吸引來國際名企。”王再國說，以前，公司擠壓生產(chǎn)線以百萬級為主，產(chǎn)品主要供應中低端建筑型材，四處求客戶；創(chuàng)新轉(zhuǎn)型后，針對汽車輕量化產(chǎn)品的擠壓生產(chǎn)線單條投入就達到2000多萬元。目前，宏泰鋁業(yè)已開拓出太陽能邊框支架、汽車輕量化型材等高端工業(yè)型材，成功進入國際知名光伏企業(yè)的供應鏈體系。

宏泰鋁業(yè)大膽闖的底氣，來自“有形之手”的全力支持。

2019年，在黃石、大冶兩級市委市政府支持下，宏泰鋁業(yè)聯(lián)合廣東科學院工業(yè)分析檢測中心、湖北理工、華中科技大學等共建黃石市市級專業(yè)研發(fā)機構(gòu)——黃石市東楚鋁加工技術(shù)研究院。短短3年，該研究院已參加8項國家標準和行業(yè)標準制定，并在已頒布實施的3項中擔任主要編制單位。

近年來，宏泰鋁業(yè)還獲得湖北制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展專項資金支持，獲得超百萬元獎補。隨著技改深入，這一數(shù)字還將增加。“在工業(yè)型材領(lǐng)域，公司去年產(chǎn)值近5億元，預計今年將達到8億元。”王再國滿懷憧憬。

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