湖北日?qǐng)?bào)全媒記者吳文娟 肖麗瓊 通訊員徐偉

仙桃市毛嘴服裝產(chǎn)業(yè)園佐曼華威服飾有限公司里，智能裁床上摞著層層布料，經(jīng)過電腦激光切割，數(shù)十層衣片十幾秒就裁好。

紡織服裝，是湖北傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。如今，隨著電子信息、新材料等高新技術(shù)注入，曾被貼上“勞動(dòng)密集型”“技術(shù)含量低”標(biāo)簽的紡織服裝業(yè)，以“智變”促“質(zhì)變”：2022年，全省紡織工業(yè)營收占全省規(guī)上工業(yè)營收比重為6.2%，服裝服飾業(yè)、紗產(chǎn)量、布產(chǎn)量均位居全國三甲。

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2月7日，全省今年首場(chǎng)技改經(jīng)驗(yàn)交流現(xiàn)場(chǎng)會(huì)聚焦紡織服裝產(chǎn)業(yè)，百余企業(yè)齊聚仙桃，參與熱情遠(yuǎn)超預(yù)期。

撕掉“技術(shù)含量低”標(biāo)簽

盡管參會(huì)的都是“行家”，但仙桃毛嘴服裝產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)場(chǎng)景還是讓老板們拍照的手機(jī)停不下來：自動(dòng)碼布機(jī)輕松碼好數(shù)十層布料，經(jīng)過智能裁床電腦激光切割，衣片按照不同品種和規(guī)格分類，被送到指定裁縫工位。工位上方，“智能吊掛系統(tǒng)”自動(dòng)行進(jìn)，將衣服的半成品傳送到相應(yīng)崗位。

“JIT生產(chǎn)流水線講的是智能化、連續(xù)性，前一工序做完后方能進(jìn)行下道工序的生產(chǎn)，一環(huán)緊扣一環(huán)，不會(huì)造成各道工序之間的堵塞，生產(chǎn)效率更高。”佐曼華威工廠負(fù)責(zé)人介紹。

現(xiàn)場(chǎng)，這些內(nèi)行們也不停感慨紡織服裝行業(yè)今昔變化：傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)流程要人工畫版、拖布、剪出紙樣、放碼、排版、裁剪、縫制，而在佐曼華威的現(xiàn)代化智能生產(chǎn)車間，裁剪和裁剪之前的流程都是以電腦和機(jī)器為主，工作人員從電腦中調(diào)出一個(gè)服裝版型，將其發(fā)送到智能裁床，兩分鐘后，袖子、前胸、后背等衣片就出來了。

2018年落戶仙桃的佐曼華威，近年來不斷“智變”，企業(yè)發(fā)展進(jìn)入快車道。2022年日產(chǎn)服飾3萬件，實(shí)現(xiàn)銷售收入5.29億元。目前，在毛嘴服裝產(chǎn)業(yè)園，這樣的企業(yè)共有242家，輔料銷售企業(yè)97家，物流企業(yè)14家，集群化發(fā)展造就了塊狀經(jīng)濟(jì)特色，毛嘴鎮(zhèn)獲評(píng)“中國女褲名鎮(zhèn)”。

紡織服裝是仙桃重要的支柱產(chǎn)業(yè)和富民產(chǎn)業(yè)，近年來，當(dāng)?shù)卮罅?shí)施“技改提能、制造煥新”行動(dòng)，為紡織服裝行業(yè)撕掉“技術(shù)含量低”的標(biāo)簽，設(shè)立3000萬元市級(jí)技改專項(xiàng)資金，支持骨干企業(yè)“機(jī)器換人、設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線”，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

技改成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展“主動(dòng)力”，帶動(dòng)紡織服裝這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)總量擴(kuò)張、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效益提升。2022年，該市紡織服裝規(guī)上企業(yè)231家、產(chǎn)值457.7億元、從業(yè)人員超10萬人，萬里防護(hù)、拓盈新材料等4家企業(yè)獲批省級(jí)“專精特新”小巨人企業(yè)，恒天嘉華獲評(píng)省級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)。2022年，仙桃獲評(píng)工信部消費(fèi)品工業(yè)“三品”戰(zhàn)略示范城市。今年1月，仙桃市服裝產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈合作發(fā)展大會(huì)成功舉辦，60個(gè)項(xiàng)目集中簽約、總投資263.64億元，56個(gè)項(xiàng)目集中開工。

產(chǎn)業(yè)名鎮(zhèn)在“智造”中崛起

逢穿必燙的襯衣變成了防皺免燙，硬邦邦的牛仔褲如今已收彈自如，秋衣褲從靠厚度御寒進(jìn)化到了自發(fā)熱……，服裝功能的提升，對(duì)紡織服裝制造技術(shù)提出了日積跬步、不斷蝶變的要求。

省經(jīng)信廳介紹，近年來，我省紡織服裝產(chǎn)業(yè)注重智能化改造，形成了一批市場(chǎng)競(jìng)爭新優(yōu)勢(shì)。積極發(fā)展數(shù)字化，推進(jìn)制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)變，推動(dòng)生產(chǎn)換線、設(shè)備換芯、機(jī)器換人。裕大華、愛帝等一批頭部企業(yè)入選工信部智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，奧美公司先后獲評(píng)工信部兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)、智能制造示范企業(yè)，2022年銷售收入達(dá)40億元，連續(xù)14年中國醫(yī)用敷料行業(yè)出口第一。德永盛實(shí)施22萬錠精梳高端智能紡織技術(shù)改造項(xiàng)目，引進(jìn)全球最先進(jìn)的智能化紡機(jī)設(shè)備和先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)，極大地提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了從原棉進(jìn)線到成品入庫的全流程智能紡紗的最高水平。

一批產(chǎn)業(yè)名鎮(zhèn)在“智造”中崛起。武漢、襄陽、仙桃入選全國消費(fèi)品工業(yè)“三品”戰(zhàn)略示范城市；培育了武漢女裝/靚仔休閑男裝、黃石商務(wù)男裝、沙市針織及嬰童裝、潛江戶外運(yùn)動(dòng)裝、仙桃女褲等多個(gè)在全國具有一定影響力的紡織服裝特色品牌，打造中國制線名鎮(zhèn)馬口，中國針織名鎮(zhèn)、中國嬰童裝名鎮(zhèn)岑河、中國非織造布產(chǎn)業(yè)名城仙桃、中國紡織名城樊城、中國女褲名鎮(zhèn)毛嘴、中國服裝制造名城漢川等多個(gè)國家級(jí)特色紡織服裝名城名鎮(zhèn)。

省經(jīng)信廳表示，未來，我省將繼續(xù)狠抓高端智能綠色升級(jí)，以高質(zhì)量供給引領(lǐng)和創(chuàng)造需求，推廣適應(yīng)紡織行業(yè)智能化關(guān)鍵技術(shù)，加大個(gè)性化定制、數(shù)字化設(shè)計(jì)、精細(xì)化管理以及智慧供應(yīng)鏈等在紡織行業(yè)應(yīng)用，促進(jìn)紡織服裝產(chǎn)品升級(jí)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、消費(fèi)升級(jí)，全面提升紡織服裝在全國乃至全球產(chǎn)業(yè)分工中的地位和競(jìng)爭力。

關(guān)鍵詞： 激光切割 服裝服飾 生產(chǎn)效率 制造技術(shù)